余热发电：从“废能回收”到“智慧能源单元”的技术跃迁
余热发电技术正经历从简单的能量回收，向化、智能化、系统化深度利用的升级。这一变革的核心，是让曾经被白浪费的中低温工业废热，转变为稳定可靠的绿色电力，成为企业降本增效与低碳转型的关键抓手。
关键技术升级体现在三个维度。首先，热源适应范围的革命性拓展。传统技术主要依赖钢铁、水泥等行业的高温烟气（>300℃）。如今，通过采用有机朗肯循环（ORC）、卡琳娜循环等热力循环系统，发电门槛已显著降低。这些系统利用低沸点有机工质，能够回收80℃以上的中低温余热，使化工、纺织、食品等更多行业的工业废水和低压蒸汽得以“变废为宝”。
其次，核心部件与材料的持续革新。透平膨胀机的效率提升、新型换热器的研发（如紧凑型板翅式换热器），以及耐腐蚀、抗结垢材料的应用，共同提升了整个系统的热回收率和运行可靠性。同时，系统设计更加精细化，能够灵活适配烟气波动，实现全工况下的稳定运行。
后，智能化与系统集成成为新标杆。现代余热发电站已深度嵌入工厂的能源管理系统。通过智能预测控制和数字孪生技术，系统可以前瞻性地调节运行参数，实现发电与主体工艺用能需求的匹配。它不再是一个独立的附属设备，而是厂区内微电网的核心调节单元，可与可再生能源、储能装置协同，保障能源供应的安全与经济性。
展望未来，随着超临界二氧化碳动力循环等前沿技术的商业化，余热发电的效率与经济性将再上新台阶。这一技术的持续升级，正深刻重塑工业能源利用模式，将每一个“耗能点”都变为潜在的“产能点”，为全球工业的绿色低碳未来提供坚实支撑。
